沃富五金制品產品中心
-
品牌:沃富
標準:國標
材質:6061鋁
公差:正負0.01mm 表面氧化 無毛刺
規格:按要求來圖來樣批量定制
簡介:專業五金配件加工廠家
-
- 品牌:沃富
- 標準:國標
- 材質:6061鋁
- 公差:正負0.01mm 表面氧化 無毛刺
- 規格:按要求來圖來樣批量定制
- 簡介:專業五金配件加工廠家
cnc加工固定筒
-
產品詳情
cnc加工定位基準選擇應遵循的原則:
(1)在零件中,盡可能選擇設計標準作為位置標準
選擇設計基準作為定位基準的位置,可以防止基準不匹配引起的定位誤差,保證加工精度,簡化編程。為零件制定加工計劃時,首先根據符合條件的原則選擇最佳精加工條件,以指定零件的加工路徑。因此,在初始加工過程中,必須將待加工表面視為粗糙標準。
(2)當零件的定位基準和設計基準不匹配,且加工面和設計基準不是在一個安裝中同時加工時,必須仔細分析零件的圖紙,以確定零件設計基準的設計功能。通過尺寸鏈的計算,嚴格規定了定位基準與設計基準之間的公差范圍,以保證加工精度。
(3)如果數控銑床不能同時完成包括設計基準在內的整個表面加工,應考慮所選基準可用于定位,然后所有主要精密零件可一次加工完成。
(4)定位標準的選擇應保證盡可能多的加工內容的完成。為此,我們必須考慮單個表面可以加工的定位方法。對于非旋轉零件,最好使用一個和兩個孔的定位方案,以便工具可以加工另一個曲面。如果工件沒有合適的孔,可以添加和放置加工孔。
(5)在批量加工過程中,零件位置參照應盡可能與工件坐標系匹配刀具參照(加工后工件坐標系原點與位置參照之間的尺寸值)。
在批處理過程中,夾具用于定位和安裝工件。該工具一次設置一個工件坐標系,然后處理一系列工件。如果設置工件坐標系的刀具參考與零件定位參考匹配,則直接傳遞定位參考,從而減少定位誤差。
(6)如果需要多重安裝,必須遵守統一標準的原則。

CNC加工的加工工藝路線:
1、先加工基準面
CNC加工的零件在加工過程中,作為定位基準的表面應首先加工出來,以便盡快為后續工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。
2、劃分加工階段
加工質量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量;有利于合理使用設備;便于安排熱處理工序;以及便于時發現毛坯缺陷等。
3、先孔后面
CNC加工對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便。
4、CNC加工的主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨等),應放在工藝路線最后階段進行,以免光整加工的表面,由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。
東莞市沃富五金制品有限公司專注于高鐵、汽車、無人機、家電、攝影、氣風動、醫療等行業五金精密配件cnc精加工。承接OEM或ODM以銅、鐵、鋁、不銹鋼(包括環保材料)及各類塑膠等的精密五金件數控車床加工,車床件,汽車零部件加工、車削件,數控件精度高達0.002mm。以高效能、高技術、高品質、高生產力、優質服務贏得了用戶的高度贊譽,東莞市沃富五金制品有限公司是一家有多年的生產經驗的廠家,歡迎致電咨詢,咨詢電話:188-2685-6440




下一條:醫療器材肛塞
熱點資訊
- 2019-04-182019年3月1日15公里徒步行公益活動
- 2019-04-18數控車床加工哪家好?
- 2022-08-26數控車床加工的一些操作技巧
- 2019-05-13不用不知道,用了離不掉 的電子霧化器
- 2022-08-08精密五金加工工藝及操作規范介紹
- 2022-08-05高品質精密五金加工需要具備哪些條件
- 2022-08-26如何正確處理數控車床加工螺紋
- 2022-10-08東莞cnc加工常見的三個故障及解決措施
- 2022-08-22精密五金加工產品需要注意哪些問題
- 2022-08-29數控人必須了解的數控車床加工優點
- 2022-09-02沃富為您介紹數控車床加工詳細步驟
- 2022-09-19如何處理數控車床加工中的三個常見問題
- 2022-09-09如何選擇車削件加工刀具
- 2022-08-31什么原因導致cnc加工撞刀
- 2022-08-31什么原因導致車床加工出現誤差
- 2022-09-02從事數控車床加工需要了解的知識
- 2022-08-10數控車床加工的優點及環境要求
- 2022-08-15數控車床加工原理及工藝特點
- 2022-08-15cnc加工的分類及程序字母含義
- 2019-06-15東莞cnc加工價格是多少?
-
地址:廣東省東莞市大嶺山鎮水朗宇佳工業園 電話:0769-85382538 / 81765626
郵箱:2880152858@qq.com xiao@dgwolf.com 傳真:0769-85313048
聯系人:肖先生 手機:137-1344-7666 備案號:粵ICP備17092287號

掃一掃,咨詢更多

關注公眾號